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PVC塑料瓦生产线技术方案 合成树脂瓦设备

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  PVC合成树脂瓦生产线具有色彩好、供应效果好、耐火性强、不错的耐腐蚀性能、不错的绝缘性能、优越的抗负载、抗冲击、耐低温等性能。合成树脂瓦表面材料是选用进口的非常高耐候性工程树脂制作而成。在自然环境中具有良好的耐久性,它即使长期暴露于紫外线、湿气、热、寒的条件下,仍能保持其颜色的稳定性。

      PVC合成树脂瓦设备生产工艺流程:

      1-混料:将原材料(PVC树脂、轻质碳酸钙、耐候工程塑料ASA共挤料等)按照一定比例(具体比例参照混料方案)倒入混料机锥形料斗,原材料由风机抽取通过螺旋杆输送至混料机封闭式料桶,混合后通过混料机下料口卸料至不锈钢料箱中,料箱加盖,盖中间挖有规则圆洞。卸料口与料箱盖圆洞之间由管道连接,形成封闭式卸料空间。

      2-上料:料箱转运至挤压机上料机旁,由人工将混合原料铲至上料机锥形料斗。原料通过螺旋杆输送至挤出机锥形料斗。螺旋杆出料口与挤压机进料口之间用塑料袋连接,形成封闭式卸料空间。

      3-挤出:原料进入挤出机仓室,经电加热至200左右,原料呈熔融状态。设备内熔融状态的树脂进入模具的封闭模腔,充满模腔后塑料挤出形成片状树脂(即合成树脂瓦底层)。为了使成品具有防火等功能,片状树脂表面覆盖一层ASA涂层。将ASA料倒入挤出机配套设备锥形料斗中,投料时直接将塑料袋遮盖住整个投料口。设备加热175,ASA熔融后直接覆着在片状树脂表面,形成一层均匀的涂层。

      4-成型:片状树脂通过双滚轴压花后进入成型机形成规格瓦状。成型机采用风机及循环水间接冷却。

      5-切割:在成型机传动作用下,半成品瓦片切割成预订长度的瓦片。

      6-质检陈列:瓦片切割传动出来后,质检员要按设定的预定长度及厚度检查瓦片是否符合标准,合格的产品按同一规格进行陈列并吊装入库。

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